5月12日，走進(jìn)貴州百靈集團(tuán)制藥股份有限公司軟膠囊外包裝車間，巨大的機(jī)械臂上下翻轉(zhuǎn)，一盒盒風(fēng)寒感冒顆粒在傳送帶上快速流轉(zhuǎn)，20米的自動(dòng)包裝線，藥劑充填、包裝、打碼、封箱無縫銜接，十幾個(gè)流程僅需十秒就可完成。
“告別了以往的‘人海戰(zhàn)術(shù)’，現(xiàn)在一條生產(chǎn)線上只需要5名工人，在智能化設(shè)備的應(yīng)用下，不僅人力節(jié)省了一半以上，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有大幅度提升?！辟F州百靈集團(tuán)制藥股份有限公司設(shè)備工程部部長(zhǎng)陳洪武說。
作為一家集醫(yī)藥研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)，貴州百靈在全國(guó)擁有近50萬家客戶群體，建立了完善的銷售體系。近年來，公司推行智能化、安全化、綠色化、高端化建設(shè)，針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)、公司自身特點(diǎn)和管理需求，逐步建立8#樓立體庫(kù)系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)、顆粒劑自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線等，促進(jìn)質(zhì)量和效益的雙提升。
“速度上，顆粒劑自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線可以達(dá)到每分鐘包裝60盒，實(shí)現(xiàn)顆粒劑品種內(nèi)外包裝生產(chǎn)一體化、自動(dòng)化。在質(zhì)量上，生產(chǎn)線配備拍照識(shí)別和稱重識(shí)別系統(tǒng)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)檢測(cè)，將不合格產(chǎn)品剔除?！标惡槲浣榻B，在智能化控制、規(guī)?；a(chǎn)、節(jié)約化制造、密閉式輸送等一系列“智能”加持下，5條自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，日產(chǎn)能可達(dá)140萬袋，年產(chǎn)能達(dá)到4.2億袋，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
智能化生產(chǎn)代替“人海戰(zhàn)術(shù)”，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迎來“智”變，2021年，公司營(yíng)業(yè)收入突破30億元，產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)。
“我們正在規(guī)劃智能化管控平臺(tái)，把企業(yè)信息資源整合，構(gòu)建統(tǒng)一平臺(tái)，消除信息孤島?！标惡槲湔f，目前，公司籌備實(shí)施“百靈生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目”，建成后將統(tǒng)一集成數(shù)據(jù)采集、接入、處理及標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)成數(shù)據(jù)共享、分析和管控，形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的智能化運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)系統(tǒng)，提高企業(yè)精細(xì)化、信息化、智能化管理水平，促進(jìn)企業(yè)降本增效、融合創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展。
貴州日?qǐng)?bào)天眼新聞?dòng)浾?杜延卿 楊曦
編輯 胡玉山
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