9月12日，工信部公布第四批綠色制造名單，其中，綠色工廠602家、綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品371種、綠色園區(qū)39家、綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)50家。貴州百靈成功入選綠色工廠名單，是貴州省內(nèi)唯一上榜的民營(yíng)企業(yè)。
綠色工廠是指實(shí)現(xiàn)了用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。作為全國(guó)重點(diǎn)苗藥研制生產(chǎn)企業(yè)，多年來(lái)，貴州百靈在扎實(shí)發(fā)展主業(yè)的基礎(chǔ)上，采取一切必要措施做好環(huán)境保護(hù)和污染預(yù)防工作。公司堅(jiān)持“清潔生產(chǎn) 循環(huán)利用”的環(huán)保理念，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，對(duì)廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行有效綜合治理。
多年來(lái)，公司投資建設(shè)污水處理系統(tǒng)，引用先進(jìn)設(shè)備——磁懸浮離心風(fēng)機(jī)等，采用先進(jìn)工藝——H/O生化處理工藝，確保公司生產(chǎn)和生活廢水處理達(dá)標(biāo)排放，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)廢水治理后全部回用；廢氣處理方面，公司投資建設(shè)煙氣脫硫、除塵、脫硝及煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等環(huán)保設(shè)備，嚴(yán)格遵照《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）二類(lèi)區(qū)Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)排放，并投資建設(shè)40 噸/小時(shí)（10 臺(tái) 4 噸/小時(shí)）燃?xì)忮仩t站。在生產(chǎn)中主要以燃?xì)忮仩t為主，燃煤鍋爐為輔，以減少SO2、NO2等大氣污染物的排放。廢氣經(jīng)脫硫除塵后達(dá)標(biāo)排放并符合在線(xiàn)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。
中藥藥渣排放和妥善處理一直是中藥企業(yè)面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，僅貴州百靈每年產(chǎn)生的藥渣就多達(dá)2.5萬(wàn)噸。在尋找產(chǎn)業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)二者平衡的過(guò)程中，公司形成了一條綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。提取過(guò)程產(chǎn)生的藥渣，公司定期清運(yùn)至貴州百靈企業(yè)集團(tuán)生物科技肥業(yè)有限公司漚制成有機(jī)肥，供藥材、果蔬基地使用。通過(guò)“藥材種植—藥材提取—藥渣處理—有機(jī)肥—藥材種植”的高效循環(huán)，既處理了中藥材提取后所剩的廢渣，又滿(mǎn)足了種植產(chǎn)業(yè)對(duì)有機(jī)肥不斷增長(zhǎng)的需求，真正將中藥的種植、制造、藥渣回收處理形成了一個(gè)有效循環(huán)。
與此同時(shí)，貴州百靈在優(yōu)化公司現(xiàn)有管理體系的基礎(chǔ)上進(jìn)一步加強(qiáng)費(fèi)用控制，降低生產(chǎn)成本，持續(xù)全方面開(kāi)展以“開(kāi)源節(jié)流、增收節(jié)支”為重點(diǎn)的精細(xì)化成本控制工作。通過(guò)改進(jìn)工藝、優(yōu)化質(zhì)量管理、控制采購(gòu)成本、豐富管控指標(biāo)、加強(qiáng)準(zhǔn)時(shí)、精益生產(chǎn)等方式，公司消除各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，強(qiáng)化細(xì)節(jié)成本管理，通過(guò)崗位分析，設(shè)備能力評(píng)估和改造，完善統(tǒng)一的精益生產(chǎn)、節(jié)能降耗模式和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提升運(yùn)行效率，節(jié)省能源消耗。
2018年起，貴州百靈啟動(dòng)10#樓顆粒劑車(chē)間建設(shè)項(xiàng)目，規(guī)劃建成五條全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)，是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)生產(chǎn)顆粒劑較為先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。采用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的包裝方式后，人工、包材損耗及車(chē)間單位使用效率等都將得到極大的節(jié)約與提高。
人工上，每條自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)按產(chǎn)量計(jì)，可節(jié)約用工20余人，對(duì)降低人工成本、提高企業(yè)效益起到促進(jìn)作用；包材的節(jié)約上，自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)單個(gè)膜袋的重量?jī)H有原包裝的70%，相同產(chǎn)量的膜袋包材用量可節(jié)約30%，5條生產(chǎn)線(xiàn)每年可節(jié)約膜袋300余噸；車(chē)間單位使用效率上，傳統(tǒng)包裝生產(chǎn)方式，年產(chǎn)能為5億袋；使用智能化設(shè)備后年產(chǎn)能可達(dá)10億袋，是以前的兩倍。車(chē)間建成投產(chǎn)后，將推動(dòng)公司向智能制造升級(jí)，進(jìn)一步增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新時(shí)代，正確處理綠水青山與金山銀山的關(guān)系、把綠水青山轉(zhuǎn)化為金山銀山，成為轉(zhuǎn)換發(fā)展動(dòng)能、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。未來(lái)，貴州百靈將在傳承和發(fā)展民族醫(yī)藥的同時(shí)，持續(xù)深入貫徹“綠水青山就是金山銀山”理念，加大節(jié)能減排力度，推進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。